在機械熱加工領域，溫度的測試與控制技術對于保證產品的質量至關重要。隨著技術的進步，國內溫度鎧裝熱電偶設備的制造水平有了明顯的進步，一些廠家形成了自己的產品特點和優(yōu)勢。如今，日益提高的質量要求對于相應的測溫技術與設備提出了更高要求，國內廠家做好準備了嗎？
   首先，主要介紹一下鎧裝熱電偶溫度測控技術的*新進展。
  溫度是一個重要的物理量，在現(xiàn)代化工業(yè)生產過程中，諸如溫度、壓力、流量、物位和轉速等物理量都必須進行嚴格的測量和控制。各物理量中的溫度量為*多，估計占總量的50%以上，所以溫度測量是一項重大的課題。隨著微電子及計算機技術的發(fā)展，檢測儀表（二次儀表）已經(jīng)得到迅速發(fā)展。如國內生產的數(shù)顯儀表精度達千分之一，可靠性6萬小時，浪涌、射頻、靜放電及脈沖群等EMC指標達三級以上，達到國外同等產品水平。
    而相比之下，傳感器的發(fā)展比較緩慢，有許多問題需要研究與解決。目前新型溫度傳感器主要有以下幾種類型。
    熱處理、鑄造、鍛壓等行業(yè)的工況環(huán)境比較惡劣，對于鎧裝熱電偶溫度控制儀表的測試精度和可靠性要求很高。目前，國內外測溫儀器儀表生產廠家在這方面做得如何？能否滿足實際的需要？還存在哪些問題？
   我國鎧裝熱電偶熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法國家標準（GB/T9452——2003）明確規(guī)定了熱處理爐按保溫精度（爐溫均勻性）分六類。其中控溫指示精度、記錄儀表精度要求，以及熱處理爐有效加熱區(qū)的測定周期和儀表檢定周期在標準中都有明確的規(guī)定。
    對于鎧裝熱電偶有效加熱區(qū)測溫系統(tǒng)的標準，遵照現(xiàn)行的國家標準只能對測溫系統(tǒng)各個元件分別進行檢定。但采用分立元件法檢定熱處理用測溫系統(tǒng)的誤差無法滿足熱處理行業(yè)大部分工藝要求。因此若工廠購入的熱電偶未經(jīng)檢定就直接使用，會使分散性很大，所測數(shù)據(jù)不可靠，不能用于指導生產。為了保證產品質量，應采用現(xiàn)場在線整體校準測溫系統(tǒng).